2000年开始，因国内部分工程有成功应用高强陶粒的先例，国内掀起了高强陶粒及其混凝土的研究、生产与应用的小高潮。国内高强陶粒出现了以天津市宝通轻骨料有限责任公司（页岩粉磨工艺）、江苏金坛海发新型建材有限公司（页岩粉磨工艺）、大庆石油管理局电力公司粉煤灰陶粒厂（引进英国烧结机技术）、云南可保煤矿陶粒厂（煤矿剥离土造粒工艺）、朝阳华龙科建股份有限公司（煤矸石粉磨工艺）为代表的多家生产高强陶粒的厂家和更多的工程应用。上述部分高强陶粒生产企业如大庆石油管理局、江苏金坛等由于各种原因已经关闭。

进入2015年以来，随着国家固废综合利用和环境保护产业政策的强化实施，以及建筑工业的快速发展，特别是装配式建筑的快速发展需求，利用固体废弃物为主要原料生产高强陶粒得到业内广泛关注，并相继建成了3～5条以固体废弃物为主要原料，年产10万～15万m3的高强陶粒生产线，并逐渐推向市场。

目前全国陶粒的生产能力约为1500万m3，其中高强陶粒的占比仅10%左右。2016年中国高强陶粒产量118.5万m3，到2019年中国高强陶粒产量150.5万m3。

高强陶粒主要品种为页岩碎石型高强陶粒、粉煤灰烧结陶粒（回转窑工艺和烧结机（箱）工艺），以及硅酸盐蒸压轻骨料，这些远不能满足现阶段固体废弃物综合利用和建筑市场，特别是装配式建筑PC构件市场的需求。

由此，利用固体废弃物生产高强陶粒将成为今后一段时期主要的发展方向之一。

内容节选自和仕咨询集团发布的《中国高强陶粒行业调研与投资战略报告（2023版）》，如有需求，联系和仕咨询集团010-67280121