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镀锌钢管项目可行性研究报告

文章来源:和仕咨询 作者:和仕咨询 阅读量:723 发布时间:2023-04-03

一、项目基本概况

本项目主要生产产品为:镀锌钢管系列产品,达产年设计生产能力为30万吨。本项目总占地面积200亩,总建筑面积103080.00平方米

项目的总投资为45000.00万元,其中,建设投资为40000.00万元(土建工程为14822.00万元,设备及安装投资19698.00万元,土地费用为3000.00万元,其他费用为1315.26万元,预备费1164.74万元),铺底流动资金为5000.00万元。

二、项目提出背景

钢铁工业是国民经济的重要基础产业,经过改革开放以来特别是近十年的发展,市场配置资源的作用不断加强,各种所有制形式的钢铁企业协同发展,产品结构、组织结构、技术装备不断优化,有效支撑了国民经济平稳较快发展。在我国工业化、城镇化进程中发挥着重要作用。

“十三五”期间,我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,钢铁工业将步入转变发展方式的关键阶段,既面临结构调整、转型升级的发展机遇,又面临资源价格高涨,需求增速趋缓、环境压力增大的严峻挑战,产品同质化竞争加剧,行业总体上将呈现低增速、低盈利的运行态势。

热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法,具有较厚的致密纯锌层、铁锌合金层、结合牢固、延展性强、消除焊接应力等性能特点,主要用于各行业的金属结构设施上,包括轻工、家电、电力、通讯、建筑、汽车等领域。

热镀锌作为钢材最常见、最经济、最有效的防腐蚀方法,镀锌钢材的消费与钢的生产密切相关。根据中国钢铁工业协会统计数据,2017 年以来,钢材、粗钢的供给市场逐渐回暖,2018 年产量分别达 11.06 亿吨、9.28 亿吨,同比增长 5.5%、6.6%。

热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。

从镀锌钢管行业市场整体来看,由于国家“稳中求进”的经济方针,随着新型城镇化的稳步推进,国家在基础设施建设、绿色能源方面的投资将加大,建筑、汽车、家电等行业对钢材的需求将保持一定的增长,镀锌钢管市场与其他钢材市场相比,市场需求仍保持增长势头。

三、项目发起缘由

鉴于以上背景,项目公司即是在我国镀锌钢管发展前景较好的行业背景、项目镀锌钢管产品市场需求日益旺盛、国家产业政策利好以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下,提出的本次“年产30万吨镀锌钢管建设项目”。项目企业充分利用建设地丰富的资源、能源、人力成本优势以及产业基础优势,将该项目打造成当地颇具规模的镀锌钢管产品生产基地。项目的建设将有助于石嘴山市相关行业的集聚,降低运营成本;并对于加快当地产业结构优化升级,大力推进新型工业化发展进程,带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。

四、项目建设必要性

1、促进项目产业结构优化升级的需要

为了加快项目地产业结构优化升级,大力推进新型工业化进程,就必须通过大项目机遇来壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重。这样才能借机达到不断优化布局,提升产业综合竞争力的目的。该项目建成后,必将带动相关产业群的相互支撑,提升传统产业的技术装备和生产水平,促进形成协调发展的工业格局,推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后,将推进区域经济发展的集聚效应,进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置,形成分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构,促进区域经济协调发展。为项目镀锌钢管生产在发展中提高、在提高中发展作出表率,这为本次项目的上马提供了良好的落地环境。

2、推动我国钢铁行业可持续发展的需要

中国经济发展进入新常态,我国发展仍处在重要战略机遇期,发展的潜力、韧性和回旋余地都很大,在从制造大国向制造强国转变的过程中,为钢铁产业提供了新机遇,创造新需求。在我国日趋进步的发展中,钢铁行业作为重工业和基础原材料工业,直接影响到国民经济的稳定运行。经历了以数量扩张为主的发展时期后,钢铁工业已进入了加速结构调整、全面提高竞争力为主的阶段。

我国钢铁工业的发展战略是,增加高附加值、高技术含量合金钢材的品种和数量,满足市场的需求;加强环保,改善环境,推动钢铁产品升级换代。有条件的企业要通过资产重组,实现资源合理配置,鼓励有条件的企业通过区域结构调整和生产设备的更新改造,淘汰落后的生产能力,逐步形成以大批量、专业化为内涵的集约化生产方式。钢铁是国民经济的基础产业,受整体经济发展的拉动,钢铁行业也在快速发展,因此钢铁行业成为目前的热点、焦点行业,我国未来对钢铁的需求非常旺盛。

本次项目镀锌钢管生产结合中国资源特点并可持续发展的、满足低碳经济与节能减排要求的高效、优质、新型钢材产品的开发机制,使产品适应各层次、各阶段、多方面用户的要求,开发节能减排、创新性和前沿性新技术,从而推动我国钢铁工业的可持续发展。

3、满足当前镀锌钢管产品市场需求的需要

近年来,随着钢管的产量达到了峰值后,行业经历了近3年艰难的日子,自2016年开始国家进行的供给侧改革,明显改善了市场环境。其中钢管行业受钢铁工业整体大环境的影响,价格亦得到了合理的回归,企业效益也好转起来。目前我国镀锌管生产技术已经非常成熟,目前国内镀锌钢管生产企业采用的主要技术有酸洗缓蚀技术、全自动热浸镀技术、固态高频焊接技术等,整体看国内镀锌钢管生产企业所使用的技术差异不大,其技术水平的差异主要体现在员工对工艺的掌握程度及操作水平、工艺参数的控制、自动化装备的水平和质量管理体系的健全情况等。

镀锌钢管广泛应用于建筑工程、消防工程、机械结构、金属器具等产业,近年来产量一直保持着较高的增幅。我国是最大的发展中国家,当前,我国镀锌钢管需求量较大,项目的实施可有效满足我国镀锌钢管发展需要,对于我国经济发展具有重要的意义。

4、提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要

本项目将充分发挥技术领先优势、资源优势与人才优势,通过企业技术改造提升技术水平,购置先进的技术装备,采用规模化生产经营,提升企业市场竞争力,充分利用本地优势资源,大力发展镀锌钢管产业,以促进企业可持续性发展,有助于项目企业做大做强镀锌钢管生产主业,并延伸企业产业链条,促进产业集群发展方面实现突破。通过本次建设项目的实施,项目公司将获得较大的经济效益和社会效益,并促进当地国民经济的可持续发展。

本次项目建设将大力引进国内外最先进的处理设备,建设设施完善的现代化车间,此举是项目公司长远战略规划中极为重要的一环,关系着企业未来的发展能量,因此本次项目的提出适时且必要。

5、增加当地就业带动产业链发展的需要

本项目除少数管理人员和关键岗位技术人员由企业解决外,新增员工均由当地招工解决。本项目建成后,将为当地新增大量就业机会,吸收下岗职工与闲置人口再就业,可促进当地经济和谐发展;对拉动区域产业经济起到积极作用。此外,项目的实施也将为当地调整经济结构,完善及延伸当地相关产业链,提高上下游产业的经济效益,为当地经济、税收带来可观的收入,对当地经济发展有直接的促进作用。为提高我国综合国力产生巨大而深远影响,对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。

6、带动当地经济快速发展的需要

本项目正式运营后,可实现年均销售收入为87381.82万元,年均利润总额13622.07万元,年均净利润为10216.56万元,年上缴税金及附加为532.82万元,年上缴所得税为3405.52万元,年增值税为4843.78万元;项目的实施每年可为当地增加8782.11万元税金,可有效促进当地经济发展进程。

五、项目建设可行性分析

1、政策可行性

该项目原材料、产成品和重要生产工艺的设备未列入《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录》中的禁止和限制类之列,因此,该项目生产符合国家产业政策,符合当地发展规划。项目选择本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次,提高企业占有市场的能力,产品市场前景广阔,也为企业的科学持续发展奠定了坚实的基础。

2、技术可行性

项目公司拥有一支作业技术纯熟、诚实敬业、年富力强、精干高效的技术人员和生产工人队伍,从而为公司的稳健高效发展奠定了雄厚的基础。项目产品技术及工艺均达到国内领先水平,同时,项目公司还将着重对镀锌钢管生产技术进行研发,不断提高产品综合技术水平。因此,本项目建设在技术上可行。

本次项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展脚步,不断缩短技术更新周期,对生产各环节进行全程质量控制,确保本项目技术水平的先进地位。

3、管理可行性

项目公司为实现跨越发展,公司坚持“科技领先,管理高效”的指导思想,不断加快企业科技开发步伐,提升公司管理水平。

本项目将根据项目建设的实际需要,专门组建机构及经营队伍,负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度,确保本项目按照现代化方式运作。

......

六、项目投资预算

本项目的总投资为45000.00万元

七、项目经济效益评价

项目建成后,达产年可实现年产值108000.00万元,年均销售收入为87381.82万元,年均利润总额13622.07万元,年均净利润为10216.56万元,年上缴税金及附加为532.82万元,年增值税为4843.78万元;投资利润率为30.27%,投资利税率42.22%,税后财务内部收益率22.01%,税后投资回收期(含建设期)为5.39年。

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