首页 > 业务案例 >> 可行性研究 >> 年处理10万吨冶炼废渣综合利用建设项目可行性研究报告
项目总占地面积为50亩,总建设面积36500.00平方米;规划建设内容包括:生产车间、办公楼、职工宿舍楼、仓储车间、废弃物堆放基地等。
项目的总投资为40000.00万元,其中,建设投资为26000.00万元(土建工程为1300.00万元,设备及安装投资13785.20万元,土地费用631.98万元,其他费用为10282.82万元),铺底流动资金为14000.00万元。
我国冶金行业在近年发生了快速的发展,但是伴随快速发展的冶金行业而言,新增加的冶金炉渣出现了大量的累积,不仅占据了大量的土地,同时还会造成水源及环境的污染,还浪费了炉渣资源。冶金炉渣简单理解就是在冶炼的过程中出现的废弃物,包括高炉渣、电炉渣、炉外精炼炉渣等等,通过对冶金炉渣的科学有效利用能够实现环境保护及资源的有效利用。因此说对冶金炉渣综合利用是非常必要的。
1、冶金炉渣综合利用的必要性
随着对资源的深度利用导致全球范围内的矿产资源都急剧减少,我国的矿产资源也面临着严峻的挑战。在此次背景之下,如何充分的实现矿产资源的充分利用成为当前最为关键的应用研究内容。作为我国的基础工业,钢铁工业实际上也是一种原材料工业,钢铁行业的发展与我国经济的发展是相互适应的,钢铁产品无论是在城市建设,还是工业生产中都发挥着重要的关键。但是不同的行业及部门所应用的钢材规格及品种都是不同的,因此钢铁行业的发展直接受到产业结构调整的影响。我国当前正在进行大量的基础设施建设,钢材消费量发生了快速的发展,所以就相应的使用了大量的钢铁,同时也导致了冶金炉渣的增多。而如何更好的利用冶金炉渣成为最为重要的研究内容。由于不同钢铁企业所使用的冶金技术都是存在差异的,所产生的炉渣成分及产量都是不同的,因此需要从系统的角度出发,对冶金炉渣的综合利用进行分析与研究。
2、冶金炉渣综合利用现状
当前,在我国的各个城市中都涉及了冶金工业,而冶金工业所产生的固体废物,也就是冶金炉渣,占据了总的固体废物数量的18%。在冶金炉渣中包含多种金属元素,包括铁元素、镁元素、铜元素、铝元素等,同时还包括钙元素、硒元素等等。冶金炉渣是作为可以利用的第二大资源。我国当前冶炼钢铁过程中所产生的炉渣堆弃量有三亿吨,占地约三万亩。在2020年,我国所产生的钢铁总量为8546万吨,但是在冶炼过程中缺乏科学有效的手段,尤其是对于复合矿渣中共生金属元素的分离及充分利用技术是非常落后的,该项内容的平均利用率仅仅达到了60%。这也就导致了我国冶金行业所产性的炉渣数量是非常庞大的,但是对炉渣的综合利用率却是非常低的,不仅未实现炉渣的再次利用,同时还导致了环境与水源的污染。
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本项目的总投资为40000.00万元
项目建成后可实现年均销售收入为85600.00万元,年均利润总额6232.14万元,年净利润4674.11万元,年均上缴税金及附加25.39万元、年均增值税为253.90万元;项目投资利润率为15.58%,投资利税率22.51%,税后财务内部收益率13.23%,税后投资回收期(含建设期)为8.78年。
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