橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能最好、使用最广泛。

2008年，国家科技部批准立项“橡胶助剂的清洁生产工艺和特种功能性产品开发”为“十一五”国家重点科技支撑计划项目，包括促进剂NS的氧气氧化工艺路线开发；NS废水处理和水资源综合利用技术；万吨级高热稳定性不溶性硫黄生产技术开发；万吨级预分散橡胶助剂产品的生产技术开发。

国家鼓励发展绿色新型橡胶助剂产品。“十四五”期间，重点实现绿色化、智能化、微化工化发展，到2025年国内橡胶助剂总产量不低于171万吨，行业总销售收入不低于280亿元，前10名企业销售收入占全行业比率75%以上。

2023年12月印发《产业结构调整指导目录(2024年本)》，，其中助剂材料；新型高效、环保催化剂和助剂被列入鼓励类产品，橡胶促进剂二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)生产装置被列入限制类，橡胶硫化促进剂N-氧联二(1，2-亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺(NOBS)和橡胶防老剂D生产装置被列入落后类。

和仕咨询集团数据显示，2023年全球橡胶硫化促进剂市场规模为468.24亿元人民币‌‌，预计到2029年，全球橡胶硫化促进剂市场规模将达到554.36亿元，预测期间年均复合增长率为2.78%‌。2019年我国橡胶硫化促进剂产量达到约25万吨。

随着橡胶行业，尤其是轮胎制造和橡胶制品领域的持续发展，对高性能硫化促进剂的需求不断攀升。预计未来五年内，MBT(M)的年均增长率将达到5%以上，这一增长主要受益于汽车行业和消费品行业的蓬勃发展，推动了橡胶制品对硫化促进剂的需求。

同时，环保法规的严格化促使行业内对产品品质和性能的要求不断提高，进一步推动了高性能橡胶硫化促进剂的研发和应用。