镍铼合金以镍为基体，加入铼元素，具有高熔点、高热稳定性、优异的抗氧化和耐磨性能。铼的加入显著提高了合金的高温抗蠕变性、耐腐蚀性和强度，使其成为能在极端高温环境下工作的理想材料。镍铼合金主要用于制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等关键部件，以及工业燃气轮机热端部件。此外，它还应用于电子、电气、通讯等领域，展现出广泛的用途和巨大的价值。随着航空航天等高科技领域的不断发展，镍铼合金的需求量将持续增长。同时，由于其独特的性能和稀缺性，镍铼合金的未来价值也被广泛看好‌。

铼，过渡金属，立方晶体结构，具有高密度、高熔点、高沸点、高耐腐蚀、高电阻率等特性。铼作为固溶强化元素使用，可以提高镍基合金的高温抗蠕变性以及高温耐腐蚀性，使镍基合金能够在更高温度条件下工作。因此，铼已经成为镍基高温合金不可或缺的合金元素，镍铼合金成为制造航空发动机的核心材料。

根据和仕咨询行业研究中心发布的《镍铼合金行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，镍铼合金因其优异的耐高温和抗氧化性能，成为航空发动机、高性能燃汽轮机中涡轮叶片、涡轮盘等重要结构件的核心材料‌；在石油化工领域，镍铼合金用于制造催化剂，提高化学反应的效率和选择性，带来更高的经济效益‌；镍铼合金还广泛应用于其他工业领域，如电子工业、无线电、电视和真空技术等，用作高温仪表材料以及制作电灯丝等‌。

航空发动机技术壁垒高，全球可研发生产企业数量少，我国是少数可研制国家之一。我国军用飞机研制能力处于全球先进水平，军用飞机发动机自主研发实力不断增强；我国生产的商用飞机已经实现商业化运营，商用飞机发动机自主研制能力弱，但正在加快追赶步伐。在此背景下，我国市场对高温合金的需求持续增长，利好镍铼合金行业发展。

和仕咨询行业分析人士表示，在全球范围内，镍铼合金生产商主要有美国Stanford Advanced Materials、美国Rhenium Alloys、美国Edgetech Industries、英国Avon Metals等国外企业，以及洛阳先端难熔金属有限公司、中铼新材料有限公司等国内企业。之前由于我国航空发动机产业发展速度较慢，镍铼合金需求量有限，未来镍铼合金需求增长速度有望加快，但我铼自给能力不足，镍铼合金行业发展需着重关注原材料供应问题。